1.HDPE防渗膜的剪裁
HDPE防渗膜生产幅宽规格为4~8m,运送至现场后,由我施工单位根据现场的实际需要剪裁好适宜的长度卷成卷。四边预留10cm宽拼缝带,以便施工时膜与膜的拼接。
⒉.堤坡清理
将堤坡上的草皮、树根等全部清除干净,然后按设计断面进行削坡,对局部较松软的坡面和亏坡断面进行处理,做到坡面平整。铺设表面垂直深度25mm内不得有尖锐杂物:如瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、金属或其他碎屑等足以刺穿HDPE 防渗膜之杂物。
3、HDPE防渗膜的铺设
铺HDPE 防渗膜是整个防渗系统中较为关键的工序。
3.1在铺膜前对HDPE防渗膜外观质量进行开包检查,记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。
3.2 HDPE 防渗膜裁切之前,经丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,在膜铺设中膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于100mm,使接缝排列方向平行于最大坡脚线,即沿坡度方向排列。
3.3铺设HDPE防渗膜时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料。同时也容易保证质量。
3.4通常在拐角及畸形地段,应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内,尽量不设焊缝。
3.5 HDPE防渗膜在铺设中,应避免产生人为褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平。
3.5 HDPE 防渗膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对 HDPE膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。
4、HDPE防渗膜的焊接
4.1 HDPE防渗膜的焊接使用楔焊机,采用双轨热熔焊接。楔焊机无法焊接的部位,应采用挤出式热熔焊机,配以与原材料同质的焊条,形成堆焊的单焊缝。
4.2热锲焊机焊接工序分为:调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜人机、启动马达。
4.3接缝处不得有油污、灰尘, HDPE防渗膜的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物,当有杂物时必须在焊接前清理干净。
4.4每天焊接开始时,通常应在现场先试焊一条0.9mm x 0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并在现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力,温度进行正是焊接。热锲焊机在焊接过程中,需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。
4.5焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。
4.6在遇上防渗膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于50cm应成T字型,不得十字交叉。
4.7焊膜时不许压出死折,铺设HDPE 防渗膜时,根据当地气温变化幅度和HDPE防渗膜性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。
4.8在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接,但采取防护措施是除外。
4.9温度低于5℃时,按照规范要求不应施工,如果必须施工的话,焊接前应对焊机进行预热处理。
4.10防渗膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电,在特殊情况下采用当地用电时,必须使用稳压器。
5、HDPE防渗膜的错固
5.1锚固的方法分为三种:沟槽错固、射钉锚固和膨胀螺栓锚固;某些领域还会用到预埋件。人工湖景观水池防渗防水通常采用沟槽锚固。
5.2视HDPE防渗膜的使用条件及受力情况,其锚固沟槽宽度一般为0.4m ~ 1.0m,其深度为0.4m ~ 1.0m。将防渗膜边缘翻折在沟槽内用石块、回填土或是水泥浇灌将其固定。
6、保护层的铺设
在HDPE防渗膜的上面均匀铺设100mm厚粗砂,找平拍实后方可进行恢复原有河道防护工程的施工。
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