我公司结合多年的人工湖、垃圾填埋场、尾矿库等工程的防渗经验，做出如下防渗方案，以供参考。

(一)主要材料：膨润土防水毯(GCL):4500g/m²、高密度聚乙烯土工膜(HDPE):1.0mm

（二）膨润土防水毯（GCL)施工方法

1．基层（支持层、垫层）的处理

1）基层可分为软基和硬基。铺设膨润土防水毯GCL前要采用必要的设备将基层整平夯实，压实度达85%以上，表面应平整光滑，不能有凸出2cm以上的岩石和其他物体，也不能有明显的空洞。

2）表面应基本干燥，不能有明显积水，若有积水要进行排水作业。

3）基底层、阳角修圆半径应不小于30cm。如修圆半径超过30cm，甚至垂直时，在四周锚固后，采取措施固定，在不破坏防水垫的前提下保证压实。

4）有贯通的管道，必须进行固定处理，用混凝土进行加固，使其不能够晃动。

2．膨润土防水毯GCL铺设前的准备工作：

1）做下料分析，画出膨润土防水毯（GCL）铺设顺序和裁剪图。（辅助工具准备齐全）

2）检查膨润土防水毯（GCL）的外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、空洞等缺陷。

3）膨润土防水毯（GCL）的施工应在无雨、无雪天气下进行，施工时如遇下雨，下雪应用塑料薄膜进行遮盖，防止GCL提前水化。

3．膨润土防水毯（GCL）的铺设：

如工程施工场面积大，作业时间长，必须制定合理的施工方案，膨润土防水毯的施工须分若干工作面进行，并需与HDPE膜的施工进行协调。

（1）如场地面积大，使用宽幅、大卷的膨润土防水毯，铺设时宜采用机械施工。

（2）GCL的铺设

1宽幅、大捆膨润土防水毯（GCL）的铺设宜采用机械施工；条件不具备及窄幅小捆膨润土复合防水毯（GCL），也可采用人工铺设。

2按规定顺序和方向分区分块进行膨润土防水毯（GCL）的铺设。

3铺设膨润土防水毯（GCL）时，垫与垫之间的接逢应错开，不宜形成贯通的接缝。

4膨润土防水毯（GCL）搭接面不得有沙土、积水（包括露水）等影响搭接质量的杂质存在。

5立面及坡面上铺设膨润土防水毯（GCL）时，为避免其滑动，可用销钉加垫片将其固定，除了在防水毯重叠部分和边缘部位用钢钉固定外，整幅防水垫中间 也需视平整度加钉，务求防水毯稳固服帖地安装在墙面和地面，钉孔部位可视需要作出处理（注：在倾斜面，膨润土复合防水毯施工时把毯长的方向沿着倾斜面平行 的方向铺设，以便把下坠堆积的现象减少到最低限度。）

6当遇有膨润土防水毯（GCL）与管道设备的连接施工时，其施工方法，在管道底部应有混凝土浇灌，防止贯通管道晃动，管道周围缝隙用膨润土粉填实，再进行彻底发密封处理。管道四周的防水毯用细铁丝扎紧。

7膨润土防水毯（GCL）搭接施工方法：

搭接宽度应为20-25cm，在搭接底层的边缘15cm处均匀撒上膨润土干粉或（膨润土胶泥），其宽度为15cm、重量为0.4---0.6kg/㎡。（搭接时，搭接处膨润土干粉应先喷水活化粘合后压实，并保证平整）

8 铺设过程中应随时检查GCL的外观有无破损、孔洞等缺陷。发现有孔洞等缺陷或损伤时，应及时用膨润土干粉（膨润土胶泥）或用破损部位尺寸放大15cm以上的GCL及膨润土干粉（膨润土胶泥）进行局部覆盖修补即可，边缘部位按搭接的要求处理。

9 坡度较大的斜面可用塑料锚固钉加以固定

10建议膨润土防水毯的搭接宽度≥30cm

注：材料进厂后一定要做好防水措施，防止膨润土防水毯遇水活化。

（三）HDPE土工膜防渗施工方案

一.基面要求

1.铺设HDPE土工膜前，应会同土建方、监理、设计、业主对铺设基底进行全面检查，符合设计要求、满足施工条件后方可施工。

2.基面质量应符合设计要求：基坑底面、坡面及其坡比、边坡上锚固槽、坡面与立面交接处处理，柱壁混凝土结构基面均应严格达到设计要求。

3.基面应干燥、压实、平整、无裂痕、无明显尖突、无泥泞、无凹陷，垂直深度25mm内部应有树根、瓦砾、石子、钢筋头、玻璃屑。其平整度应在允许的范围内平缓变化，坡度均匀，坡度一致。

4.基面上的阴阳角处影圆滑过渡，柱根部应做成圆弧状。

5.基底表面干燥，含水率宜在15%以下。

6.基底应密实均匀，土质基底的干密度不得小于1.4t/㎡。

7.在土建、监理、设计单位、业主、总承包人验收签字认可后便可进行铺土工膜施工。

二.施工的气候要求

1.气温一般应在五摄氏度以上，低温时土工膜应紧张些，高温时土工膜应放松些。

2.风力在四级以下。

3.气温过低时，4级以上大风及雨雪天气一般不应施工。

4.在风天气，风力影响土工膜施工时，待焊的HDPE土工膜应用砂袋压牢。

三、HDPE土工膜铺的铺设

1.铺设HDPE土工膜前应有土建工程相应的合格验收证明文件。

2.HDPE土工膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。

3.铺设HDPE土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。

4.膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。

5.通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。

6.HDPE土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。

7.HDPE土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE防渗膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。

四、土工膜的焊接

1.热锲焊机焊接工序分为：调节压力设定温度设定速度焊缝搭接检查装膜入机启动马达加压焊接。

2.接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。

3.每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后, 便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实 际情况对速度和温度进行微调。

4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。

5.在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉

6.相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵横向焊缝交点处应用挤压焊机加强。

7.焊膜时不许压出死折，铺设HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量

8.当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。

五、土工膜的焊接检测方法及要求：

a.土工膜双轨焊接机焊缝检测采用气压检测方法，使用单轨焊接机将焊缝两端密封，用打气针往密封后的焊缝内注入0.2Mpa气压，观察1-2分钟后，气压表保持在0.25Mpa，则焊缝合格。

b.土工膜单轨焊接机修补焊缝检测采用真空罩检测方法，将真空罩罩住修补部位，往真空罩内注入气压，气压表无变化，则焊缝合格。