结合油罐基础防渗特性及土工膜施工规范，制定以下专项方案：

一、材料选择与准备

‌材料选型‌

优先选用 ‌2.0mm HDPE土工膜‌（抗化学腐蚀性强、抗老化性能优异），需附带产品合格证及第三方检测报告。

配套使用 ‌600g长丝土工布‌ 作为保护层，降低穿刺风险。

‌施工准备‌

清理基底尖锐物（石块、树根等），确保基底压实度≥95%且无积水。

计算材料损耗（圆形罐底损耗率约10%），预留边缘延伸长度（罐底向上延伸30-50cm）。

二、基底处理与锚固

‌基底过渡层‌

铺设细砂或黏土过渡层（厚度≥10cm），整平后压实，避免土工膜直接接触硬质基底。

‌锚固沟槽施工‌

沿罐基础外围开挖 ‌宽0.4-1.0m、深0.4-1.0m‌ 的锚固沟，将土工膜边缘翻折埋入沟内，采用石块或混凝土回填固定。

三、土工膜铺设流程

‌铺设顺序‌

‌底层土工布‌ → ‌HDPE土工膜‌ → ‌上层土工布‌，每层铺设后需检测平整度（允许偏差≤5cm）。

‌铺设要点‌

从罐底中心向外辐射展开，保留 ‌1.5%松弛度‌ 以适应沉降变形。

相邻膜片搭接宽度 ‌≥10cm‌，纵向接缝错开1m以上，避免“十字形”接缝。

‌固定措施‌

临时使用沙袋或重物压覆边缘，防止风掀移位。

四、接缝处理与检测

‌焊接工艺‌

采用双轨热熔焊接，温度控制为 ‌250-300℃‌，焊接速度1.5-2.0m/min。

拐角处采用T型接缝，避免直角焊接。

‌质量检测‌

焊缝通过 ‌充气法‌（气压0.15-0.2MPa，保持5分钟无泄漏）或 ‌电火花检测仪‌ 验证完整性。

五、保护层施工

‌防穿刺层‌

土工膜上覆盖 ‌30cm细砂或黏土‌，人工摊铺避免机械损伤。

‌防冲层‌

最外层铺设 ‌混凝土预制块或块石‌（厚度≥20cm），增强抗冲击能力。

六、质量控制要点

‌材料复检‌

每批次土工膜抽检 ‌抗拉强度、撕裂强度、耐化学性‌ 等指标，不合格材料立即退场‌。

‌过程检查‌

每完成50m²焊缝进行随机检测，记录焊接参数及检测结果。

‌验收标准‌

按《石油化工防渗技术规范》要求，防渗系统整体渗透系数 ‌≤1×10⁻¹¹cm/s。

七、注意事项

‌环境限制‌：气温低于5℃或风力≥4级时暂停焊接作业。

‌成品保护‌：施工后48小时内覆盖保护层，避免紫外线直射导致膜材老化。

本方案综合油罐基础防渗的特殊性，通过多层级防护和严格焊接工艺，确保土工膜系统长期稳定性。