排水板安装过程中常见的错误及正确做法如下:
1. 基层处理不当
错误表现:未清理基层的尘土、砂石或杂物,导致排水板铺设不平整或排水通道堵塞。
正确做法:施工前需彻底清理基层,确保表面平整无尖锐物,必要时铺设土工布作为过滤层。
2. 排水板直接承受动态荷载
错误表现:在未采取保护措施的情况下,直接在排水板上通行车辆或机械,导致板体破损。
正确做法:若需临时通行,应在排水板上铺设木板分散压力,回填土厚度需≥500mm后方可承受荷载。
3. 滤膜破损或污染
错误表现:滤膜因运输、存储或施工不当出现孔洞、撕裂,导致泥沙进入板芯堵塞排水通道。
正确做法:
进场时检查滤膜完整性,破损面积>0.01㎡需清退;
运输中需用防水布包裹,存储时支垫高度≥50cm并防雨防晒;
穿板前打磨套管内壁毛刺,涂抹润滑油减少摩擦。
4. 搭接不规范
错误表现:排水板延伸时搭接长度不足(<20cm)或未采用滤膜内平接方式,导致排水失效。
正确做法:搭接长度需≥20cm,芯板需对扣对齐,滤膜包裹严密并用可靠措施固定。
5. 固定不牢或回带
错误表现:排水板与靴头绑扎不牢,套管上提时板体被带出;或插板机垂直度偏差过大导致板体扭结。
正确做法:
穿板时固定架需埋设牢固,对折带子长约10cm绑紧;
插板机导轨需垂直,套管起吊时保持垂直。
6. 砂垫层含泥量超标
错误表现:砂垫层含泥量>5%,渗透系数<1×10⁻³cm/s,影响排水效率。
正确做法:选用中粗砂(0.5-2mm颗粒≥50%),含泥量≤5%,重型压路机压实≥3遍。
7. 套管施工问题
错误表现:套管混入泥土未清理,或管靴安装不规范(间隙>2mm),导致滤膜挤压破损。
正确做法:施工前清除套管杂物,管靴与套管间隙≤2mm,避免边缘挤压滤膜。
8. 未预留足够外露长度
错误表现:排水板剪断后未预留足够长度埋入砂垫层,或外露部分不足50cm。
正确做法:预留孔长度≥50cm,伸入砂垫层并保护,防止机械损坏。
9. 材料存储不当
错误表现:排水板长期暴露于空气中,导致滤膜老化或芯板强度降低。
正确做法:存储期≤6个月,支垫高度≥50cm,覆盖防雨布避免暴晒。
10. 施工人员操作不规范
错误表现:未培训直接上岗,或未佩戴防护装备(如安全帽、软底鞋)。
正确做法:作业人员需经技术培训考核合格,严格执行安全操作规程。