复合土工膜焊接规范

①搭接：搭接宽度宜大于15cm；

②热焊：宜于稍厚的土工膜基材，焊缝搭接宽度不小于5CM.(不推荐胶接,长时间水浸泡易开胶，防渗效果差。)

复合土工膜工序流程

1.基础开挖

2.做湖底砂浆保护层（H20-30mm）

3.削坡、密实与平整

4.复合土工膜与垂直挡水墙粘贴

5.基面平整、清除、工序交接

6.水下水管口的密封止水

7.复合土工膜铺设与焊接

8.工序交接

9.焊接与修补质量验收

10.竣工验收

复合土工膜工程概况

1.最高设计水位：0.6m左右。

2.防水施工总面积约800㎡。

3.陶粒砖砌筑挡水墙。

4.水下设有崩坑。

复合土工膜主要防水材料

1.复合土工膜卷材，规格为：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。

2.GB橡胶止水条。

复合土工膜基础条件

1.基础造形和开挖后，须进行削坡，平整碾压或夯实处理。扰动土质的置换与回填，应分层洒水碾压或夯实，每层厚度≯400mm。

2.清除基础表面裸露的具有刺破隐患的物质，如砖、石、瓦块、玻璃和金属碎屑；树枝、植物根茎等。 清理场内有障碍物，提供必须的铺设施工条件。

3.周边挡水墙、泵坑、桥梁基础，以及水下管口的安装和预留等工作，必须在复合土工膜施工前结束。

复合土工膜焊接与铺设技术

1.焊接技术

①焊道搭接宽度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皱分别为：5%~8%；预留伸缩量：3%~5%；边角料剩余量：2%~5%。

②热熔焊接工作温度280~300℃；行进速度2~3m/min；焊接形式为双焊道。

③破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，热熔粘补，聚乙烯胶密封。

④焊道处无仿布的连接，采用机械缝合。

⑤水下管口的密封止水，采用GB橡胶止水条密封，金属包扎并防腐处理。

2.铺设技术

①复合土工膜铺设和展开方向，由E向W或由W向E进行，每幅铺设长度中，包括两侧挡水墙高度一次完成。

②铺设顺序，自渠道轴线向S、N两侧推进。

③施工工序，先做湖底复合土工膜的砂浆保护层（20-30mm），再做与垂直挡水墙的粘贴。

④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上，干燥静置时间约5分钟，然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕，在水位线以上钎钉锚固，并做防水、防腐处理。

复合土工膜质量验收

1.复合土工膜的材质与施工执行国家质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜，复合土工膜国家标准。

2.施工质量验收，分为施工单位自检，承包单位抽检等内容。

3.焊接质量检验，采用“充气压力法”，破损修复用“目测法”，充气压力检测指标为0.06Mpa。

4.质量验收过程包括，工序交接程序，竣工验收等内容。

5.人工湖正常渗漏量：≤15mm/24h（含季节蒸发损失量）。

复合土工膜施工进度

1.日功效，一台机组每日按施工面积为2000~2500㎡。

2.计划工期为3日。

复合土工膜建议

1.加强复合土工膜成品的防护和管理，提高相关施工人员的防水意识，对于保证工程质量，按期投入正常运行。具有十分重要的意义。

2.建议由承包方通知并派专人监管，与防水材料相关的施工人员，发现复合土工膜破损，要及时通报防水施工人员修补。

3.复合土工膜须防止粘上油污，否则会降低粘接强度。贮存和保护《见土工膜施工方法简介》。

4.建议本工程注意如下环节：

①复合土工膜焊接为成品后，必须先做湖底砂浆保护层。

②桥梁基础防水，采用钢筋穿膜焊接法，用砂浆保护层防止电焊时所造成的质量隐患。

③复合土工膜与墙面的粘贴，须防止大面积空鼓的出现。

复合土工膜规格：

1.一布一膜（布：100-1000g/m2膜厚：0.1-1.5mm）

2.两布一膜（布：80-600g/m2 膜厚：0.2-1.5mm）

3.一布两膜（布：100-1000g/m2膜厚：0.1-0.8mm）

4.多布多膜（布：100-1000g/m2膜厚：0.1-0.8mm）

复合土工膜设计材料

1.根据工程性质、类别、应用部位，使用条件、设计要求等来选择适宜的种类及规格。

2.根据工程设计的水压力要求强度，以及暴露、埋压、气候、使用寿命等应用条件，来确定土工膜的厚度。

3.根据工程实际尺寸、面积、施工条件、施工能力，以施工时接缝最少为原则，来确定土工膜的宽度与长度。

4.当基层为混凝土结构时，宜选择可直接在水泥基层上直接粘接的长丝无纺布复合土膜。

5.公路中应用于防渗处理，中央分隔带下部防渗时一般采用一布一膜200-300g/m。