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垃圾填埋场防渗膜 垃圾填埋场土工膜

垃圾填埋场防渗膜是指用在城市垃圾处理填埋为了防止垃圾渗出液体污染地下水而使用的防渗膜。垃圾填埋场防渗膜一般采用2种防渗膜,一种是光面防渗膜,一种是糙面防渗膜,因为垃圾填埋场一般选择在山区或者人工挖掘坡度比较大、甚至垂直的填埋场,所以垃圾填埋场边坡位置一般采用糙面防渗膜以增加与接触面的磨擦系数,增强防渗膜的防滑功能,提高工程稳定性。


厚度

通常使用厚度超过1.5mm的防渗膜

作用

防渗膜对细菌和化学作用有较好的耐侵蚀性,不怕酸、碱、盐类的侵蚀,在避光使用情况下,使用寿命长。防渗膜的使用可以防止有毒物体渗入土壤之中,不会造成土壤的污染。使用在垃圾填埋场的防渗膜一定要选用质量好的防渗膜,质量好的防渗膜使用寿命更长。

施工前的技术要求

1)对施工设计图的准确把握,施工设计图作为整个工程施工的指导性文件,为了保证安全高效的施工,相关施工处理人员以及施工操作人员都应对其有较为准确的把握;

2)施工设备以及电源的准备,现在电源是工程施工不可或缺的重要动力,因此在施工前应分配合适的电源,其他就是对施工过程中的东西机器进行规划和准备;

3)对施工人员的岗前练习,防渗膜虽然现已得到了较为广泛的运用,但是其仍具专业特征,需求对施工操作人员进行合理的留心事项的说明;

4)对防渗膜的检查与查验要严峻按照相关规范规范,即在施工前对防渗膜的各种类型、规范以及质量进行规范化检查,合格后才给予接收运用;

5)底层应在2cm/m2左右的平整度之内,压实度控制在95%左右,洁净度方面要求垂直深度2.5cm内不能出现碎石、瓦砾、根须、钢筋混凝土颗粒或玻璃碎片等会严重破坏防渗膜膜的尖锐杂物等。


场地丈量与尺寸确定

在对防渗膜进行铺设施工之前,首先要对铺设的地点进行检查与丈量,然后根据丈量的尺度选择规范相符的防渗膜并运输到锚固沟途径处,根据要求将其在扇形区域内进行取舍,使得其上下两端均能够得到稳定的锚固。在对防渗膜进行取舍的过程中,要保证在工程质量的情况下,做到对防渗膜的尽量节省,以及减少边角料和进行焊接时的焊缝数量。

铺设要求

1)在进行边坡铺设时,展膜的方向尽量与zui大坡线平行;

2)相邻的两幅渗透膜在纵向上的接头不能同在一条平行线上,而是错开堆叠1米以上,接头处还需坚持与坝脚、弯脚1.5米以上的距离,并设置于同一平面上;

3)水平上的接缝处应与坡脚以及具有较大应力处留有1.5 米以上的距离;

4)从场底想上部延伸铺设时,不应拉得非常平紧,以留有1.5%的余幅为宜,目的是为部分下沉拉伸备用;

5)在进行场底的防渗膜的铺设过程中,应尽量平整顺直,不应出现褶皱或波纹,而且要把两幅相邻的防渗膜搭齐、对正,并按照要求将搭接处留10厘米左右的堆叠;

6)对施工过程中已铺设好的防渗膜,每隔一段距离用一个砂袋压住,特别情况下还要挖地沟进行锚固,目的在于避免渗透膜被风吹起,影响继续进一步的施工。


焊接要求

1)对于防渗膜的焊接而言,有单轨挤出与双规热熔两种焊接方法,通常以双规热熔焊接法为主,而单轨挤出的焊接方法是对不方便进行双轨热熔焊接时的补偿;

2)进行焊接前应进行防渗膜的实验焊接,实验焊接在给定的试样上进行,主要是为了查验与调试焊接设备,当焊接设备查验调试合适之后才能进行正常的施工焊接,其调整内容

要为焊接机的频率控制,焊接实验还应坚持与出产焊接的外部环境相一致,避免出现环境对正常焊接的不好影响;

3)当施工环境超出焊接环境规范时,应重新定制焊接作业,保证焊条与渗透膜材料的一致性,在铺设之后的当天结束相应的焊接作业,位于防渗膜边沿上部的焊缝应打磨至1/2直角的倾斜度,以保证焊缝的质量。

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